為什么工業鋁型材表面會出現損傷的原因分析？

合格的工業鋁型材應該是表面光滑、美觀的，但是隨著現在企業對于工業鋁型材的需求不斷的增加，導致很多技術層次不齊的鋁型材生產廠家不斷涌現。很多工業鋁型材加工廠家由于自身實力和生產經營的不足，生產出來的鋁合金型材表面檫傷、劃傷、碰傷等小狀況不斷，那么來了解一下吧！

工業鋁型材

1、表面雜物：

鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，對型材表面造成劃傷；

2、擺放速度：

在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰；

3、模具擠壓：

模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材；

4、人為拖動：

在擺床上人為拖動工業鋁型材造成擦傷；

5、臺面整潔：

出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對工業鋁型材表面造成劃傷；

6、運輸過程：

在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。